石油是國際經濟的驅動力,化工行業是世界工業發展的基石,而石油化工行業卻都需要粘度計,這是為什么呢。類同我們在講述食品行業為什么需要使用粘度計,我們將石油化工行業的使用粘度計的原因進行簡單的介紹,石油化工行業使用粘度計主要原因還是控制原料的粘度以方便:
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1、方便管道運輸。我們知道石油的粘性是非常的大的,通常都是使用管道運輸,在常規條件下如果使用其他運輸方式,不僅效率低而且成本高,所以大多數的石油化工企業轉運石油都需要通過管道。在運輸前需要添加分散劑或者是降粘劑對石油進行處理,以降低石油的粘性和運輸過程中的流動阻力,進而可以提高石油的運輸效率和節約運輸成本。
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石油原油粘度很高
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2、方便控制原料特性。一般與原油的化學組成、溫度和壓力的變化有密切關系。通常原油中含烷烴多、顏色淺、溫度高、氣容量大時,粘度變小,而壓力增大粘度也隨之變大。地下原油粘度一般比地面的原油粘度小。原油是多組分烴類的復雜混合物。高溫時蠟晶被溶解,瀝青質高度分散,原油可視為假均勻流體,表現出牛頓流體特性。隨著溫度降低,蠟晶析出并長大,原油成為一種以液態烴為連續相、蠟顆粒和瀝青質為分散相的細分散懸浮液,顯示出非牛頓流體特性。
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油溫更低時蠟油連成網絡出現屈服現象,顯示出更復雜的非牛頓流體特性。管道中原油的流變特性管道內,原油流變性呈現兩個階段:較高溫度段:原油仍呈現牛頓流體特性,其流變性與剪切歷史、熱歷史無關;原油粘度較低,處于紊流光滑區流動。較低溫度段:通過長距離海底和陸地管道泵輸送含蠟原油,油溫逐漸降低,蠟結晶量增加,油溫已處在原油的反常點以下,原油呈現非牛頓流體特性(假塑性、觸變性、屈服性等),其流變性與剪切歷史、熱歷史密切相關。
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大量實驗證明油溫高于凝點TZ+10℃以上時,原油呈現牛頓流體特性。中低溫度下原油的流變特性逐漸變為假塑性,需要更高流速或更大的泵送力來確保繼續暢通流動。更低溫度下(凝點 TZ 附近),原油的流變特性逐漸變為屈服-假塑性,需要更高流速或更大的泵送力來使其“屈服”后再繼續流動。
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不同來源的原油在同樣條件下粘度值差異會很大,所以可以使用在線式粘度計獲得數據,用以判斷原油的來源并對油品作相應的下道工序處理(存儲、煉油工藝參數確定等)。
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在原油輸送過程中,需要添加不同的降粘劑,利用在線粘度數據,可以快速確定添加劑的種類和加入 量,并迅速掌握加入后的效果。根據原油的情況,控制相應的溫度,利用在線粘度數據,可以按實時情況調整溫度,節約能源并保證原油的順利輸送。利用在線粘度數據,還可以掌握不同原油的流變特性,為節能、節約、高效、安全的原油輸送加以實時 監測和保障。
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因此,我們可以通過使用粘度計測量不同點的粘度值,獲得一些相關的參數,進而能夠對原料特性進行一些控制,可以這么說,粘度計在石油化工行業起著至關重要的作用。